冷室压铸机是压射室和压射冲头不浸于熔融金属中，而将定量的熔融金属浇到压射室中，然后进行压射的一种压铸机。作业原理主要是通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入压射室(入料筒)，然后用注射活塞(锤头)将金属液体高速推入模具中，在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品的一种铸造设备。
 

冷室压铸机周边设备

   冷室压铸机的作业原理：
  在进行操作时压室呈现垂直放置，其上冲头处于压室上方，下冲头就会位于堵住喷嘴孔口处，以免金属液浇入压室内自行流入喷嘴孔。模具的开、合动作呈水平移动，开模后，压铸件留在动模。

  作业步骤如下：

1. 合拢模具。

2. 以人工或其他方式将金属液浇入压室。

3. 上冲头以较低的压射速度下移，进入压室内及至刚接触金属液液面。

4. 上冲头转为较高的压射速度压下，其下冲头就会和上冲头保持着中间一段

存有金属液的相对距离同步地快速下移。

5.当下冲头下移至让出喷嘴孔口时，正好下到{zd2}部而被撑住；于是，上、下冲头一同挤压金属液高速向喷嘴孔（直浇道的一部分）喷射。

6. 金属液通过由喷嘴、浇口套、定模的锥孔和分流器组成的直浇道，从内浇口填充进入模具型腔。

7.在进行填充完毕，但是上冲头依然可以保持一定的压力，直至型腔内的金属液完全凝固成压铸件1为止，浇道和压室内的金属液分别凝固为直浇口和余料饼。

8.上冲头提升复位；同时，下冲头向上动作，将尚与直浇口相连的余料饼切离。

9.下冲头继续上升，把余料饼举出压室顶面，再以人工或其他方式取走；

10.下冲头下移复位至堵住喷嘴孔口.

11.打开模具，压铸件和直浇口一同留在动模上，随即顶出并取出压铸件；一旦切离余料饼之后，开模动作可以立即执行，也可以稍缓至适当的时候执行，与下冲头完成上举和复位的动作无关。