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压铸机厂工艺品的生产过程
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时间:2018/12/28
  压铸机厂工艺品的生产过程:

1、生产工序:开料、压胚、粗抛光、细抛光、打孔、雕刻、喷砂、粘胶、质检、包装。  
2、水晶成品分类:刻面、平面、刻面加平面及手工雕刻四种。   
3、加工工艺品说明:   
①、开料:是将整块材料以大锯片高速锯出压胚所需之形状和大小。   
②、压胚:以模具制作出成品所需尺寸及形状,再将原料加高温至900℃以上熔化,流入模具,压铸而成。   
③、粗抛光:是将模具压出之毛胚,以金刚石盘直接磨出成品之刻线。   
④、细抛光:在粗抛光之后,以抛光粉来磨成品至晶莹剔透为止。   
⑤、打孔:是在水晶成品未完成前,根据其所需打孔之尺寸及位置,以钻头加工,如制表件、笔筒、瓶孔等。   
⑥、丝印:水晶表面附有不同的色料进行效果处理,颜色层面较厚,着力后方可脱落。   
⑦、镀彩:运用类似电镀的手法在水晶表面以不同的色彩,层面较薄,经摩擦可划伤,出现划痕,由于镀彩经常位于底部,因此在镀彩底部经常采用其它对象附着,如生肖文镇。   
⑧、雕刻:立体感强,工艺高,做工精细,成本高。分手工雕刻图形、机器雕刻文字。   
⑨、喷砂:立体感弱,较平整,无凹凸感,机器雕刻文字、图形等后进行效果处理。成本低制作快。   

⑩、雷射内雕:以计算机辅助激光设备在水晶对象中进行三维图案的成型,艺术效果好,可以任意表达各类图案,图形,达到逼真效果。

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