热室压铸机预防损坏现象的方法：

  1、规范热处理工艺：

  需要保证设备的强度、硬度以及温度下的尺寸稳定，抗热疲劳性能以及材料的切削性能要好。

  2、合理的模具设计

  模具的元件需要有足够的强度、刚度以及承受压力的时候不会出现变形的现象。浇注系统需要减少对型芯冲击以及冲蚀：需要正确的选型葛元件的公差配合以及表面的粗糙度，需要保持模具的热平衡。

  3、压铸生产控制

  需要控制好模具的预热温度以及工作的温度;对合金熔炼严格控制，减少金属液中气体。

  4、 良好的铸件结构

  铸件的内壁均匀能够避免产生热节，还可以减少模具局部热量的集中所带来的热疲劳，对于铸件的转弯处需要有适当的铸造圆角。

  热室压铸机液压系统的保养方法：

  1、在工作的时候不可以使用变质、稠化以及有沉积物的液压油，更换液压油的时候需要把旧的液压油排出后再添加新的液压油；

  2、新的设备每操作500小时就需要更换一次液压油，后续每2000小时就要更换一次，在更换的时候一同将过滤器滤芯清洗干净；

  3、因为内部可能还会存在着残留的压力，因此在拆卸任何高压部件的时候就比如液压阀、输油管等都需要注意，松开螺钉的时候要慢速的松开；

  4、等到残留的压力卸完后才可以将螺钉松开，每半年就需要检查油管接头以及油阀的安装联接件，如果有松动现象要及时的紧固防止出现泄漏以及有空气进入的现象。