冷室压铸机是压射室和压射冲头不浸于熔融金属中,而将定量的熔融金属浇到压射室中,然后进行压射的一种压铸机。其适用的压铸金属通常为铝合金、纯铝、镁铝合金、铜合金等。当今广泛使用的铝合金压铸件,由于熔点较高,只能在冷室压铸机上生产。
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1、合模机构:驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后,具有足够的能力将模具锁紧,确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开。锁紧模具的力即称为锁模力(又称合型力),单位为千牛(kN),是表征压铸机大小的首要参数。
2、压射机构:按规定的速度推送压室内的金属液,并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口,进而填充入模具型腔,随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液,直至形成压铸件为止。在压射动作全部完成后,压射冲头返回复位。
3、液压系统:为压铸机的运行提供足够的动力和能量。
4、电气控制系统:控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行。
5、零部件及机座:所有零部件经过组合和装配,构成压铸机整体,并固定在机座上。
6、其他装置:先进的压铸机还带有参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等。
7、辅助装置:根据自动化程度配备浇料、喷涂、取件等装置。
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