在压铸生产中，模具损坏常见的形式是裂纹、开裂，应力是导致模具损坏的主要原因。应力如何产生？热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力。

是什么原因导致压铸模损坏呢？那么它的防护措施又有哪些呢？下面冷室压铸机小编来为您浅谈；

一、需有良好的铸件结构，尽可能的避免产生热节，减少模具的热疲劳以及避免模具上的尖角导致应力产生。

二、合理的模具设计结构，模具中元件需有足够的刚度以及强度，并且能够承受压力不变形，模具壁厚也要足够这样才能够减少变形；系统设计需要减少对型芯冲击以及冲蚀，还需要正确的选择元件公差和表面粗糙程度。

三、使用规范的热处理工艺，通过热处理可以改变材料的金相组织，还能够保证强度、硬度以及温度尺寸稳定，抗热疲劳性能和材料的性能。

四、在压铸生产过程中需要控制好温度，预热温度以及工作温度，需保证成型良好，合理的压铸工艺以及调整好机器的锁模力，还需要受力均匀。

以上就是压铸模损坏前防护的措施，希望能够给您带来帮助。

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