首页
行业动态
菜单
导航菜单
网站首页
关于我们
公司介绍
企业文化
总经理致辞
公司荣誉
组织结构
服务支持
产品中心
节能精密注塑机
热室压铸机
标准型-精密冷室压铸机
注塑机
ZLC系列伺服冷室压铸机
冷室压铸机
冷室压铸机相关设备
镁合金压铸机
高性能精密数字控制冷室压铸机
冷室压铸机热作件
精密型热室压铸机
热室压铸机热作件
伺服节能型热室压铸机
热室压铸机周边设备
热室压铸机技术参数表
冷室压铸机技术参数表
冷室镁合金压铸机
热室镁合金压铸机
镁合金压铸机模版图
新闻资讯
工程案例
招商合作
联系我们
压铸机原理:引起压铸件冷隔、花纹、浇不足的原因
浏览:2943
时间:
2019/10/26
特征:金属冷接,搭接;铸件表面有不规则的光滑条纹;铸件形状不完整
形成原因:
1.金属温度太低;
2.冲头速度过慢;
3.储气瓶氮压过低;
4.压铸模温度过低;
5.排气不良;
6.涂料堆积过多;
7.冲头或压室磨损;
8.浇口不合理,发生喷溅式分股进入型腔;
9.压射压力不足
改善措施:
1.保证金属液温度正确,检查控温装置;
2.确定压射速度正确并使之恒定;
3.查看储气瓶压力表及供油指示器,必要时补加氮气;
4.保证模温正确;
5.增加或修改通气孔和溢流槽;
6.涂料用量及浓度合适,必要时跟换;
7.改进浇口设计;
8.提高压力
相关标签:
压铸机
压铸机
厂家
上一篇:
压铸机价格由哪些部分组成的?
下一篇:
热室压铸机厂家告诉你哪些因素影响了压铸件?
网站首页
电话咨询
QQ咨询
联系我们