介绍了压铸机性能参数测试系统的组成,工作原理及功能。由微机和专用传感器组成的测试系统可以测试多种压铸机的合型力、压射速度、压射压力和建压时间等，彩色屏幕显示测试数据和曲线，并可将测试结果输出打印或存入磁盘。

合模液压缸 底端连接头，垂直支撑臂包括铰接在一起的上支撑臂和下支撑臂，上支撑臂也与尾板铰接，下支撑臂也与尾板铰接活动板、水平支撑臂的一端与连接头铰接，另一端铰接在垂直支撑臂上，肘杆机构对称相对于合模液压缸的轴线平行布置。

压铸机的合模机构装有顶出铸件的装置。 （称为顶出器） 一般压铸机采用液压顶出器，它安装在活动板的背面，由动力缸组成，由顶板连接。顶板上有很多顶针孔，与活动板上的孔相对应，便于模具选择合适的顶针位置。涂上油漆。

压铸机性能参数的检测通常是指压铸机主要性能参数的检测，如成型力、注射力、注射速度、压力建立时间等。通过对其主要性能参数的测试，可以对压铸机进行调整。佳工作状态，如使压铸机的四个大杆受力均匀，根据不同压铸工艺参数的要求，设置充模时间、建压时间、快速注射速度等。

这不仅可以延长机器和压铸模具的寿命，还可以大限度地提高压铸件的内在质量，降低产品的废品率。因此，压铸机性能参数的测试，无论是对于压铸机制造商还是用户工厂，包括压铸机模具的设计，都是非常重要的。意义。       http://www.zszhenli.com/