冷室压铸机在使用前与使用时的注意事项，是确保生产安全与效率的关键所在。以下便是对这两个问题的详细解答：

使用前应检查

1.设备部件：全面检查设备各部件是否完好，确保无故障。具体包括但不限于压铸机本体、锁模压力系统、压射储压系统、液压油、安全装置、镶件装置、取件装置、保温炉盖、循环水泵、压力泵风机、冲头压室冷却水、2.喷涂装置以及操作柜与控制柜电源等。

3.水电气风：检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点面，并按规定注入润滑油脂。

4.安全防护：整机必须接地良好，严禁简化安全保护装置。选择合适的电源线截面积，防止过电流。经常检查电线的外壳是否损坏或破裂，如有损坏应立即更换。

5.模具准备：检查模具规格型号、产品种类、名称是否与工艺文件一致。检查压铸模与使用的压铸机是否匹配，开模距离、压射速度是否合适。并对模具进行预热和点检。

使用时应注意

1.操作规范：严格遵守操作规程，正确使用各种工具。手动操作无负荷试机，检查电控柜和各程序指示信号是否按程序进行。在设备运转过程中，要随时观察型腔、型芯，检查顶杆是否变形弯曲，如有不良情况，及时处理。

2.参数调整：根据生产工艺要求，调整好压射力、开合模时间、凝固时间、喷涂时间（次数）、顶出次数、循环时间等参数，并相应调整好各温度参数（喷嘴、鹅颈、炉料）。

3.安全防护：生产时应关好安全防护门，分型面处严禁站人。在更换模具或进行设备维护时，必须先停机并切断电源。

4.故障处理：生产中发现故障，应立即停机检查，予以排除，并填写故障单。故障排除后方可开机生产。严禁设备带病运行。

综上所述，冷室压铸机的使用前检查与使用时的注意事项涵盖了设备、工艺、安全等多个方面。只有全面细致地做好这些工作，才能确保压铸机的稳定运行和长期使用寿命，进而提升生产效率和产品品质。

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